Pulberjahvatusseadmed, tuntud ka kui freesseadmed, pärinevad Raymondi veskitehnoloogiast 20. sajandi alguses. See on peamine masin, mida kasutatakse materjalide purustamiseks ja töötlemiseks sellistes tööstusharudes nagu kaevandus, keemiatehnika ja ehitus. Peamised tüübid on Raymondi veskid, kõrgsurveveskid-, vertikaalveskid, ülipeenveskid ja trapetsikujulised veskid. Raymondi veski tehnoloogia täiustatud konstruktsioonide põhjal saab sellega töödelda mitte-süttivaid ja mitte-plahvatusohtlikke mineraalseid materjale, mille Mohsi kõvadus on alla 9,3 või sellega võrdne ja niiskusesisaldus alla 6%, ning seda kasutatakse laialdaselt enam kui 280 liiki mineraalide, nagu bariit ja kaoliin, peeneks töötlemiseks. Tööstusharu aruannete kohaselt ulatub maailma ja Hiina pulberjahvatusseadmete turu suurus 2025. aastaks sadade miljonite jüaanideni.
See seade koosneb põhiseadmest, analüsaatorist, ventilaatorist ja tsükloni eraldajast. See purustab materjale lihvimisrullide ja lihvrõngaste purustamise kaudu ning kasutab pulbri eraldamiseks tsirkuleerivat õhuteed. Valmis osakeste suurust saab reguleerida vahemikus 80-325 sõela ja mõned uued seadmed võivad ulatuda üle 600 või isegi 2500 võrgusilma. Sellel on madal energiatarve, väike jalajälg ja pikk haavatavate osade vahetustsükkel, mis vähendab hooldussagedust ja tolmusaastet võrreldes traditsiooniliste seadmetega. Praegused seadmed arenevad intelligentsuse ja keskkonnasõbralikkuse suunas, näiteks rakendades muutuva sagedusega kiiruse reguleerimise ja täppissöötmise süsteeme ning kasutades impulsstolmukogujaid. Uued seadmed, nagu kõrgsurveveskid, suurendavad jahvatusrõhku vedrusurve abil, mille tulemuseks on suurem väljund ja laiem valmisosakeste suuruste valik.